詳細介紹：

鑲條（俗稱塞鐵）一般裝在燕尾導(dǎo)軌、平導(dǎo)軌之間，用來調(diào)節(jié)配合面之間的松緊程度或補償燕尾間的磨損。鑲條在各種車床、銑床、鉆床等設(shè)備的導(dǎo)軌移動機內(nèi)，在鑲條側(cè)面刨出寬3~4mm的倒角。然后，將舊鑲構(gòu)中，起著重要的收緊導(dǎo)軌作用。鑲條制造精度將直接條放入調(diào)節(jié)板10的燕尾槽內(nèi)，通過壓板11壓緊。使用影響到機床的加工精度。鑲條，一般的制造程序時，采用鋼尺5和百分表   地調(diào)整工件之斜度。關(guān)于鑲條的具體介紹如下：

一、鑲條的基本分類

鑲條主要可以分為分直鑲條、斜鑲條二種，這主要是根據(jù)鑲條產(chǎn)品的不同形態(tài)特征來進行分類的，目前我國工業(yè)當(dāng)中所應(yīng)用到的絕大多數(shù)為斜鑲條，材料一般用Q235鋼，也可用灰口鑄鐵HT150或HT200制成。

二、鑲條的實際應(yīng)用

在機床大修理時，為了恢復(fù)機床的幾何精度，對導(dǎo)軌面都要進行人工刮削。經(jīng)過磨削后，導(dǎo)軌面尺寸減小，致使絕大多數(shù)的鑲條配刮后因長度太短無法調(diào)整而報廢。通常的解決方法是重制一根新鑲條，但機加工量大，人工刮削量也多，有時找材料也很困難，尤其是在鑲條較長、較大的情況下，問題   加突出。為了減少機加工和人工刮削工作量，節(jié)約材料降低成本以及縮短修理時間，在機床原有性能的前提下，我們采用焊囹的方法修理鑲條。

三、鑲條的使用注意事項

長期從事機床大修工作，在修理中時常會因機床導(dǎo)軌磨損，后造成幾何尺寸變動，從而使得原有鑲條（又稱楔鐵）無調(diào)整量。這時就需重新加工出一根新鑲條再進行配刮。由于銑、刨加工鑲條易變形且加工余量難以，過大的加工余量給配刮帶來不便，過小又易造成廢品，為此我們設(shè)計制作了一個簡易便捷的鑲條配磨工裝，經(jīng)試用效果良好，既能較好地控制加工余量又減輕了勞動強度，且配磨調(diào)時調(diào)整斜度和加工時的拆裝均方便。

此外，由于鑲條細長，剛性差，在牛頭刨床上加工時，虎鉗裝夾困難，傾斜面難控制，鉗工配刮加工質(zhì)量差，效率低。為鑲條的加工精度，一些國內(nèi)廠家設(shè)計了一種鑲條加工的簡易夾具。在夾具體底部有兩個可裝卸的定位鍵15。在刨床或銑床上粗、半精加工時，夾具上的定位鍵15與刨、銑床工作臺面的Ｔ形槽配合，用螺釘固定在工作臺上進行加工；在平面磨床上精加工時，將夾具定位鍵15卸下來，使該夾具吸附在平面磨床的磁力臺上。

河北鑲條　江蘇鑲條　

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